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水果发泡网套的制作工艺

Pubdate:2020-03-08 07:25
        

  水果发泡网套的制作工艺_其它_计划/解决方案_实用文档。水果发泡网套的制作工艺 水果发泡网--由大量气体微孔分散于固体塑料(聚乙烯)中而形成 的一类高 材料,具有减震,缓冲功能,主要应用于水果包装运 输行业。 发泡网的物理指标 一:怎么发泡? 二:

  水果发泡网套的制作工艺 水果发泡网--由大量气体微孔分散于固体塑料(聚乙烯)中而形成 的一类高 材料,具有减震,缓冲功能,主要应用于水果包装运 输行业。 发泡网的物理指标 一:怎么发泡? 二:怎么行成管状网? 发泡原理 :塑料的发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发 泡法和化学发泡法 两大类。在这里首先简单介绍一下发泡剂。 ◆发泡剂 发泡剂可简单粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。 对物 理发泡剂的 要求是:无毒、 无臭、 无腐蚀作用、 不燃烧、 热稳定性好、 气态下不发生化 学 反应、 气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空 气中的扩散速度。常用的 理发 泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢 化合物、 氟利昂等;化学发泡剂是一种 受 热能体诸如氮气、 二氧化碳等的物质,对化学发泡剂的要求是:其 分 解出的气体 应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型 及物理、化学性能无 影响,气体的速度应能控制,发泡剂在塑料中应 具有 良好的分 散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵,有机 发 泡 剂如偶氮甲酰胺和偶氮二异丁腈。 ◆物理发泡法 简单地讲,就是利用物理的方法来使塑料发泡,一般 有三种方法: (1)先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中, 再经过减压 体,从而在塑料中形成气孔而发泡; (2)通过对 溶入聚合物熔体中的低沸点液体进行蒸发使之汽化而发泡; (3)在塑 料中添加空心球而形成发泡体而发泡等。 物理发泡法所用的物理发 泡剂成本相对较低,尤其是二氧化碳和氮气的成 本低,又能阻燃、 无污染,因此应用价值较高;而且物理发泡剂发泡后无物, 对发 泡塑料性能的影响不大。 ◆化学发泡法 化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡 : 对加入塑料中的化学发 泡剂进行加热使之分解体而发泡 ; 另外也可以利用各塑料组分之间相互 发生化学反应出的气体而 发泡。 采用化学发泡剂进行发泡塑料的工艺基本上与一般的发泡工 艺相同。塑料 的加热升温、混合、塑化及大部分的发泡膨胀都是在 挤出机中完成的。 总之,不论选取哪一种塑料原料,也不论采用哪 一种发泡方法,其发泡过 程一般都要经过: 形成气泡核,气泡核膨 胀,泡体固化定型等阶段。 发泡方法--无论采用什么方法发泡,其基本过程都是: ② 在液态或熔态塑料中引入气体,产生微孔; ②使微孔增长到一定体积; ③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式,发 泡方法有 机械法、物理法和化。 机械法借助强烈搅拌,把大量 空气或其他气体引入液态塑料中。工业上主 要用此法生产脲醛泡沫 塑料,可用作隔热保温材料或影剧中布景材料(如人造雪 花)。 物理 法常将低沸点烃类或卤代烃类溶入塑料中,受热时塑料软化,同时溶 入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯泡沫塑料,可在苯乙烯悬浮聚合 时,先把 戊烷溶入单体中,或在加热加压下把已聚合成珠状的聚苯 乙烯树脂用戊烷处理 制造。 过程制备及方法 制备方法:挤出成型 挤出成型也称挤压模塑或 挤塑,它是在挤出机中通过加热、加压而使物料 以流动状态连续通 过口模成型的方法。 挤出法主要用于热塑性塑料的成型,挤出的制 品都是连续的型材,如管、 棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。 挤出成型机由挤出装置、 传动机构和加热、 冷却系统等主要部分组成。 挤 出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出 工艺是连续式, 后者是间歇式。 单螺杆挤出机 单螺杆挤出机的基 本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机 头和口模等 部分。 挤出机的辅助设备有物料的前处理设备(如物料输送与干燥)、 挤出物处理 设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和生产条件控制 设备等三大类。 项目 参数 参数 型号 SJF-75SJF-70 螺杆长径比 1:501:50 模头电机功率 3KW3KW 主电机功率 11KW7.5KW 切断机电 机 功 率 1.5KW1.5KW 加 热 圈 总 功 率 18KW15KW 加 热 泵 电 机 功 率 0.55KW0.55KW 丁烷泵电机功率 1.1KW1.1KW 风机功率 480W480W 总 耗 电 量 220KW/24h200KW/24h 产 量 500-900kg/24h500-700kg/24h 主机外型尺寸 (mm) 5000 × 700 × 13504880 × 700 × 1350 机组重量 2900kg2800kg 占地面积(mm) 3000×90003000×9000 机组设计独特, 操作方便,自动化程度高。生产的产品发泡倍率高,24 小 时能生产 12cm 长的水果网套 70-120 万个。 本机组配置不同的模头和辅机, 可生产各种水果发泡网套(用于包装苹果、 梨、西瓜、哈蜜瓜、芒果 等)、玫瑰花套、EPE 发泡片材、EPE 发泡管等不 同制品。 水果发泡网套用原料及辅助材料说明: 1、 主要原料:高压低密度取乙稀, 型号有俄罗斯进口的 15803 和 燕山 石化产的 1F7B 或 605。 2、辅助材料: (1)丁烷气,每吨主原材料用丁烷气 200 公斤。 (2)塑之宝或单甘脂,每吨主原材料用塑之宝 25 公斤。 (3)1250 目滑石粉,每吨主原材料用滑石粉 25 公斤。 (4)氮气,每吨主原材料用氮气 3 瓶。 3、厂房:长 10 米,宽 2.5-3 米(1 台设备占地)。 4、操作工人:1 台设备每班 2 人,2 台设备每班 3 人。 注:塑 之宝或单甘脂是一种塑料制剂塑料生产加工中具有良好的助发泡、 抗 收缩,助润滑、 抗静电,抗雾化、 抗滴流,助增塑、 助改性等, 在作用。 备注: ⑴使用原料:低密度高压聚乙烯、滑石粉 2-4 千克/吨,丁烷 气 200 千克/吨, 塑之宝 20-25 千克/吨。⑵本机组由:主机、丁烷 气泵、添加剂泵、主电控柜、 牵引切断五部分组成。主机、丁烷泵、 模头、牵引辊、切刀电机全部采用变频 器控制。⑶用户自备配件:50 千克液化气罐 10 个(丁烷)、氮气瓶 2 个(氮气)。 滑石粉为白色或 灰白色结晶性粉末,其润滑作用较差,抗粘和助流作用较 好,主要 作为助流剂使用,一般用量约 3~6%,滑石粉具亲水性,不影响片剂 的 崩解。滑石粉可将颗粒表面的凹陷处填满补平,减低颗粒表面的 粗糙性从而达 到降低颗粒间的摩擦力,改善颗粒流动性的目的,但 应注意,由于压片过程中 的机械震动,会使之与颗粒相分离。 滑石 粉(%)SiO2H2OMgO62~643~530~32Si 有时被 Al 和 Ti 代替(Al 可达 5%,Ti 可达 0.1%);Mg 常被 Fe 及少量 Mn、 Ni、 Al 代替(Fe2O3 达 4.2%、 FeO 达 5%、NiO 达 1%)。 滑石粉是一种硅酸镁矿物,以它特有的干 滑性、硬度小且具有熔点高,对 电和热都有良好的绝缘性,膨胀和 收缩力低,其分散性高,遮盖力强,吸油和 疏水性好。滑腻度大、 系数小、化学性质稳定。抗酸、碱。因其化学 性能稳定 研 究采用单螺杆挤出机,添加滑石粉作成核剂, 结果发现:异戊烷作发 泡剂时,气泡成核由滑石粉的用量所控制,而对异戊 烷的用量不太 。CO2 作为发泡剂时,泡孔密度对 CO2 和滑石粉的用量均非 常 。添加滑石粉后,无论是压力还是压力降速率均不再对泡孔密度 产生强 烈影响, 在相当低的压力降(4~10MPa)和压力降速率下即可得 到较高的泡孔密度 (达 106 个/cm3)。 气泡成核过程对控制泡体结 构至关重要, 如果在 PP 熔体中能同时出现大量 均匀分布的气泡核, 气泡的成核速率非常高,则常常能得到泡孔密度高、泡孔 尺寸细小 并且分布均匀的优质泡沫体, 螺杆压缩比: s=(D*-d1*)/(D*-d2*) D: 螺杆直径 d1:加料口处螺杆根径 d2:挤出端螺杆根径 具体过程: (1)将混合物加热到 170℃,形成一种软化物质;ii)将软化物的 温度提高到 200℃,将发泡剂气化,使低密度聚乙烯发泡和膨胀,以 便在软化物中形成充气 ; (2)降低经发泡和膨胀后的聚乙烯物质的温度至大约 150℃,使 充气部 分收缩和硬化; (3)将气态的氮气作为发泡剂加入到聚乙烯物料中,使聚乙烯进 一步发泡和 膨胀,以增加聚乙烯中充气的强度 ;混合物加热到 105℃,为下一步挤压做 好准备; (4)在室温和大气压强(常压)下,将经过再加热的物质从无螺旋 输送装置中 的模具中挤出,进入到一个膨胀区,充气在此 自然膨胀,但在室温和 常压下不会爆发性膨胀; (5)将挤压物成型为管型网状材料即发泡网。



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